unutarnja proizvodna linija za visokotlačno hidroformiranje

Kratki opis:

Unutarnje oblikovanje pod visokim tlakom, također nazvano hidroformiranje ili hidrauličko oblikovanje, je proces oblikovanja materijala koji koristi tekućinu kao medij za oblikovanje i postiže svrhu oblikovanja šupljih dijelova kontroliranjem unutarnjeg tlaka i protoka materijala. Hidroformiranje je vrsta tehnologije hidrauličkog oblikovanja. To je proces u kojem se cijev koristi kao gredica, a gredica cijevi se utiskuje u šupljinu kalupa kako bi se oblikovao potreban radni komad primjenom tekućine ultra visokog tlaka i aksijalnog pomicanja. Za dijelove sa zakrivljenim osima, gredica cijevi mora se prethodno saviti u oblik dijela, a zatim podvrgnuti tlaku. Prema vrsti oblikovanih dijelova, unutarnje oblikovanje pod visokim tlakom dijeli se u tri kategorije:
(1) redukcijsko hidroformiranje cijevi;
(2) hidroformiranje cijevi unutar osi savijanja;
(3) višeslojno hidroformiranje cijevi pod visokim tlakom.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Prednosti i primjene

Komponenta dobivena hidroformiranjem ima malu težinu, dobru kvalitetu proizvoda, fleksibilan dizajn proizvoda, jednostavan proces te karakteristike gotovo neto oblikovanja i zelene proizvodnje, pa se široko koristi u području lagane automobilske industrije. Zahvaljujući učinkovitom dizajnu presjeka i debljine stijenke, mnogi se autodijelovi mogu oblikovati u jednu integralnu komponentu sa složenom strukturom hidroformiranjem standardnih cijevi. To je očito puno superiornije u odnosu na tradicionalnu metodu štancanja i zavarivanja u smislu kvalitete proizvoda i jednostavnosti proizvodnog procesa. Većina procesa hidroformiranja zahtijeva samo bušač (ili hidroformirajući bušač) koji je u skladu s oblikom dijela, a gumena dijafragma na stroju za hidroformiranje igra ulogu uobičajenog kalupa, tako da je trošak kalupa oko 50% manji od tradicionalnog kalupa. U usporedbi s tradicionalnim postupkom štancanja, koji zahtijeva više procesa, hidroformiranjem se isti dio može oblikovati u samo jednom koraku.

U usporedbi s dijelovima za zavarivanje štancanjem, prednosti hidroformiranja cijevi su: ušteda materijala, smanjenje težine, opći strukturni dijelovi mogu se smanjiti za 20% ~ 30%, dijelovi osovina mogu se smanjiti za 30% ~ 50%: Na primjer, podokvir automobila, ukupna težina dijelova za štancanje je 12 kg, dijelovi za unutarnje oblikovanje pod visokim tlakom su 7 ~ 9 kg, smanjenje težine od 34%, nosač hladnjaka, opći dijelovi za štancanje teže 16,5 kg, dijelovi za unutarnje oblikovanje pod visokim tlakom su 11,5 kg, smanjenje težine od 24%; može smanjiti količinu naknadne obrade i zavarivanja; povećava čvrstoću i krutost komponente te povećava čvrstoću na zamor zbog smanjenja lemnih spojeva. U usporedbi sa zavarenim dijelovima, stopa iskorištenja materijala je 95% ~ 98%; smanjuje troškove proizvodnje i troškove kalupa za 30%.

Oprema za hidroformiranje prikladna je za proizvodnju složenih šupljih dijelova u zrakoplovnoj, nuklearnoj, petrokemijskoj, industriji pitke vode, cjevovodnim sustavima, automobilskoj i biciklističkoj industriji. Glavni proizvodi u automobilskoj industriji su okviri karoserije automobila, pomoćni okviri, dijelovi šasije, nosači motora, spojnice cijevi usisnog i ispušnog sustava, bregasta osovina i ostali dijelovi.

Parametar proizvoda

Normalno sila [KNI		16000>NF>50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Dnevno svjetlo otvor [mm]		Na zahtjev
Slajd hod [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Brzina klizanja	Brz sići[mm/s]
	Pritiskanje[mm/s
	Povratak [mm/s]
Veličina kreveta	LR[mm]		2000.	2000.	2000.	3500	3500	3500	3500
Veličina kreveta	FB[mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Visina od kreveta do tla [mm]
Ukupna snaga motora [KW]