unutarnja proizvodna linija za visokotlačno hidroformiranje
Prednosti i primjene
Komponenta dobivena hidroformiranjem ima malu težinu, dobru kvalitetu proizvoda, fleksibilan dizajn proizvoda, jednostavan proces te karakteristike gotovo neto oblikovanja i zelene proizvodnje, pa se široko koristi u području lagane automobilske industrije. Zahvaljujući učinkovitom dizajnu presjeka i debljine stijenke, mnogi se autodijelovi mogu oblikovati u jednu integralnu komponentu sa složenom strukturom hidroformiranjem standardnih cijevi. To je očito puno superiornije u odnosu na tradicionalnu metodu štancanja i zavarivanja u smislu kvalitete proizvoda i jednostavnosti proizvodnog procesa. Većina procesa hidroformiranja zahtijeva samo bušač (ili hidroformirajući bušač) koji je u skladu s oblikom dijela, a gumena dijafragma na stroju za hidroformiranje igra ulogu uobičajenog kalupa, tako da je trošak kalupa oko 50% manji od tradicionalnog kalupa. U usporedbi s tradicionalnim postupkom štancanja, koji zahtijeva više procesa, hidroformiranjem se isti dio može oblikovati u samo jednom koraku.


U usporedbi s dijelovima za zavarivanje štancanjem, prednosti hidroformiranja cijevi su: ušteda materijala, smanjenje težine, opći strukturni dijelovi mogu se smanjiti za 20% ~ 30%, dijelovi osovina mogu se smanjiti za 30% ~ 50%: Na primjer, podokvir automobila, ukupna težina dijelova za štancanje je 12 kg, dijelovi za unutarnje oblikovanje pod visokim tlakom su 7 ~ 9 kg, smanjenje težine od 34%, nosač hladnjaka, opći dijelovi za štancanje teže 16,5 kg, dijelovi za unutarnje oblikovanje pod visokim tlakom su 11,5 kg, smanjenje težine od 24%; može smanjiti količinu naknadne obrade i zavarivanja; povećava čvrstoću i krutost komponente te povećava čvrstoću na zamor zbog smanjenja lemnih spojeva. U usporedbi sa zavarenim dijelovima, stopa iskorištenja materijala je 95% ~ 98%; smanjuje troškove proizvodnje i troškove kalupa za 30%.
Oprema za hidroformiranje prikladna je za proizvodnju složenih šupljih dijelova u zrakoplovnoj, nuklearnoj, petrokemijskoj, industriji pitke vode, cjevovodnim sustavima, automobilskoj i biciklističkoj industriji. Glavni proizvodi u automobilskoj industriji su okviri karoserije automobila, pomoćni okviri, dijelovi šasije, nosači motora, spojnice cijevi usisnog i ispušnog sustava, bregasta osovina i ostali dijelovi.

Parametar proizvoda
Normalno sila [KNI | 16000>NF>50000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | |
Dnevno svjetlo otvor [mm] | Na zahtjev | ||||||||
Slajd hod [mm] | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
Brzina klizanja | Brz sići[mm/s] | ||||||||
Pritiskanje[mm/s | |||||||||
Povratak [mm/s] | |||||||||
Veličina kreveta | LR[mm] | 2000. | 2000. | 2000. | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
FB[mm] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
Visina od kreveta do tla [mm] | |||||||||
Ukupna snaga motora [KW] |